Deze machine weeft geen gewone stoffen; in plaats daarvan produceert het ultra-fijne elektronische dunne glasvezelstoffen die dunner zijn dan haarlokken en lichter dan papier. Dit zijn de kernmaterialen voor de productie van printplaten (PCB's). Ultra{3}}fijne elektronische dunne stoffen van glasvezel stellen echter extreem strenge eisen aan het weefproces: de garens zijn dun, broos en gevoelig voor rafelen. Ze vereisen een stabiele spanningscontrole, nauwkeurige inslaginbreng en stabiele werking. - Dergelijke hoogwaardige- weefapparatuur is lange tijd sterk afhankelijk geweest van geïmporteerde modellen, wat resulteerde in lange leveringscycli en aanzienlijke beperkingen voor de ontwikkeling van verwante binnenlandse industrieën.
Van ‘overgeleverd zijn aan anderen’ tot ‘met trots opstaan’, de sleutel tot het doorbreken ligt in ‘denken’ en ‘creëren’.
Wanli Textile Machinery vertrouwt op het onderzoeksinstituut op provinciaal-niveau en heeft een deskundig 'brain trust' van meer dan 60 mensen verzameld, die ijverig werken om de uitdagingen aan te pakken. Het R&D-team heeft de supermotor directe aandrijftechnologie overgenomen, die 20% tot 30% elektriciteit bespaart in vergelijking met vergelijkbare modellen. Ze versterken en stabiliseren ook de carrosseriewandpanelen om ultieme stabiliteit te garanderen bij gebruik op hoge- snelheden. Wat nog belangrijker is, is dat het team 100% van de kerncomponenten, zoals het inslagopslagsysteem en het elektrische besturingssysteem, onafhankelijk en innovatief heeft ontwikkeld.
"Na 20 jaar voorbereiding en 10 jaar diepteelt hebben we vandaag eindelijk deze doorbraak bereikt!" Voorzitter Wan Zuqian uitte zijn diepe emoties toen hij de productieworkshop van Wanli Textile Machinery binnenliep. Door de jaren heen heeft de onderneming zich intensief beziggehouden met drie belangrijke gebieden: de productie van weefgetouwen, de productie van koolstofvezelapparatuur en de technologie voor het weven van glasvezels. Het heeft zijn kernconcurrentievermogen voortdurend verbeterd - op de horizontale flexibele productielijn van Mazak, de mechanische armen bewegen soepel; onbemande vorkheftrucks pendelen heen en weer en leveren materialen nauwkeurig af; op het visuele realtime-dashboard zijn de werkplaatsorders en inspectiegegevens allemaal duidelijk zichtbaar.
Met behulp van de digitalisering heeft deze ‘kleine maar uitstekende’ onderneming een enorme kracht ontketend. Het energieverbruik is met een kwart verminderd en het aantal medewerkers met drie kwart. Momenteel kan één persoon 50 tot 200 apparaten beheren, en zowel de nettowinst als het marktaandeel hebben een "dubbele verbetering" bereikt.
“We streven er niet alleen naar om een machine te creëren, maar ook om een ‘tweede optie’ te bieden voor de binnenlandse industriële keten, waardoor de veerkracht van de toeleveringsketen wordt vergroot”, aldus Wan Zugan. Momenteel bedraagt de maandelijkse productie van dit model 400 stuks. Met de uitbreiding van de productiecapaciteit kan de jaarlijkse productie meer dan 10.000 eenheden bereiken. We hebben al strategische samenwerkingsovereenkomsten bereikt met binnenlandse marktleiders zoals China Jushi, Zhongcai Technology, International Composites en Taishan Fiberglass. "We zijn ervan overtuigd dat we het nog beter kunnen doen door de vooruitgang van apparatuur richting intelligentie, informatisering en automatisering te bevorderen!"