In het vezelweb gevormd op de spin-melt nonwoven productielijn, overlappen de vezels elkaar voornamelijk in een vlak, en de bindingskracht tussen elkaar in de verticale richting is erg laag, en het is nauwelijks bestand tegen externe krachten vanuit elke richting. Hebben praktische toepassingswaarde. Daarom moet een goed webconsolidatieproces worden toegepast om de verbinding tussen de vezels te versterken, zodat het web een niet-geweven stof wordt met een bepaalde sterkte in de longitudinale (MD) en transversale (CD) richtingen. De warmwalserij gebruikt de kenmerken van thermoplastische vezels om ervoor te zorgen dat het vezelweb vervormt, smelt en aan elkaar hecht op het reliëfpunt onder de gecombineerde werking van de hoge temperatuurwarmte van de warmwalspersrol en de hoge druk die wordt gegenereerd tussen de twee rollen. Het web wordt geconsolideerd en gevormd tot een niet-geweven stof met een bepaalde sterkte.
De warmwalserij is een onmisbare uitrusting op de spunmelt-productielijn en het dagelijkse beheer is als volgt:
1. Wanneer de machine draait, is het personeel verboden de ruimte te betreden waar de warmwalserij en het net-vormstation samenkomen; Het is personeel verboden om het beschermnet aan de aandrijfzijde te betreden voor inspectie. Het is ten strengste verboden om het veiligheidsapparaat aan te raken om uitschakeling te voorkomen. Het is ten strengste verboden om de twee verwarmingsrollen aan te raken om pletten of verbranding te voorkomen.
2. Wanneer de olie-oven aan het opwarmen is, moet de warmwalserij worden gestart en moeten de rollen worden gescheiden om te voorkomen dat de rollen door hitte vervormen.
3. De temperatuur van de olieoven stijgt tot de ingestelde temperatuur en de walserij kan alleen in productie worden genomen als er geen alarm is.
4. Bij normale productie is het noodzakelijk om regelmatig te observeren of de smeeroliepomp, de retouroliedruk en de olietemperatuur normaal zijn om lagerschade te voorkomen.
5. Tijdens de werking van de machine, vooral bij het produceren van kleine hoeveelheden producten, is het personeel verboden door de ruimte (kanaal) onder het product te lopen om te voorkomen dat de stabiele werking van het product wordt beïnvloed en elektrostatische ontlading wordt veroorzaakt.
6. Wanneer de machine draait, moet aandacht worden besteed aan de bescherming van de machine om te voorkomen dat de stroomopwaartse harde voorwerpen de warmwalserij binnendringen en de rollen beschadigen. Als dit gebeurt, drukt u snel op de noodstopschakelaar om de werking van de warmwalserij te stoppen. De bovenste en onderste rollen stoppen met draaien en worden automatisch gescheiden.
7. Wanneer de warmwalserij wordt gerepareerd, moet de hydraulische oliepomp worden uitgeschakeld om de temperatuurstijging van de hydraulische olie en de slijtage van de oliepomp te verminderen.
8. Als de circulatie-oliepomp tijdens het opwarmen plotseling stopt, start dan onmiddellijk de circulatie-oliepomp na het snel oplossen van problemen om plaatselijke oververhitting van de warmteoverdrachtsolie te voorkomen.
9. Wanneer de rol-defect in de verpakking zit of vreemde voorwerpen op het roloppervlak moeten worden schoongemaakt, mag alleen gereedschap van zachte metalen materialen worden gebruikt en is het verboden om het roloppervlak schoon te maken of er met harde hand op te slaan. gereedschap.
10. Als een plotselinge stroomstoring of een andere storing ervoor zorgt dat de rol bij hoge-temperaturen stopt met draaien, moet de rol elke 10 minuten handmatig 180 graden worden gedraaid om blijvende vervorming van de rol te voorkomen.
11. Wanneer de temperatuur van de walsolie-oven tijdens normale uitschakeling onder 80 graden daalt, kan de warmwalserij worden gestopt en kan de stroomschakelaar op de kast worden uitgeschakeld.
12. Reinig regelmatig de druipende en lekkende olie van het verwarmingssysteem en de machines, houd de apparatuur schoon, voorkom vervuiling van de werkplaatsomgeving en elimineer potentiële veiligheidsrisico's.
13. Let op de veiligheid van het verwarmingssysteem en plaats een bepaald aantal brandblussers in de buurt van de machine.