Inleiding tot de ontwikkelingsgeschiedenis van Chinese weefmachines en de typen en toepassingen van moderne weefmachines

De ontwikkelingsgeschiedenis van Chinese weefmachines: van primitieve taille -machines tot intelligent weven
China is een van de eerste landen ter wereld die wevende machines uitvindt en gebruikt. De ontwikkeling van wevende machinetechnologie loopt door de evolutie van de Chinese beschaving, van primitieve handgereedschap tot moderne intelligente apparatuur, getuige van de briljante prestaties van de Chinese textielindustrie. De volgende zijn de belangrijkste ontwikkelingsfase van Chinese weefmachines:
1, primitieve en oude weefmachines (Neolithic Age Qin en Han -dynastieën)
1. Primitieve taille machine (ongeveer 5000 v.Chr.)
Structuur: samengesteld uit verschillende houten stokken en een riem, de wever zit op de grond om te werken, afhankelijk van taille kracht om de warpspanning te regelen.
Kenmerken: eenvoudig en draagbaar, geschikt voor het weven van primitieve vezels zoals hennep en kudzu.
Representatief: spinnenwielen en stoffensporen opgegraven van de hemudu -site en de Liangzhu -cultuur.
2. Diagonaal weefgetouw (lente- en herfstperiode en de periode van staten)
Verbetering: het aannemen van een vast frame en pedalen (tenen) om het gebruik van handen en voeten te bereiken, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd.
Betekenis: om gewone en twillige stoffen mogelijk te maken en de ontwikkeling van zijdetechnologie te bevorderen.
Volgens historische records weerspiegelt de uitdrukking 'Zhuyu Qikong' in het Book of Songs het vroege gebruik van weefmachines.
3. Jacquard Machine (Han Dynasty)
Doorbraak: door het tillen en laten zakken van de warp -garen door het hefapparetten te regelen, kunnen complexe patronen zoals wolkenpatronen en vogel- en dierpatronen worden geweven.
Invloed: Han -dynastie zijde (zoals brokaat en zijde) werd door de zijderoute naar Rome geëxporteerd en legde de basis voor de status van China als een "zijdeland".
Vertegenwoordiger: de "Su Sha Chan Yi" heeft uit het Mawangdui Han -graf in Changsha opgegraven, weegt slechts 49 gram, wat een weergave van uitstekende weefvaardigheden weerspiegelt.
2, de volwassenheid van traditionele weefmachines (Tang, Song, Ming en Qing -dynastieën)
1. Multi -synthese en multi -stealth machines (Tang -dynastie)
Verbetering: meerdere pedalen worden gebruikt om de geïntegreerde stof te regelen, die complexere symmetrische patronen kunnen weven.
Toepassing: Tang -dynastie Shu Brocade, Yun Brocade en andere kostbare zijden stoffen.
2. Bundel Jacquard Machine (Song Dynasty)
Technologische piek:
Door het warp -garen te beheersen met "bloempatronen" (geprogrammeerde patronen), kunnen grote patronen worden geweven (zoals de kledingpatronen in "langs de rivier tijdens Qingming Festival").
Twee mensen moeten samenwerken, één trekt bloemen en één gooi shuttle.
Invloed: de zijden en zijdewevende technieken van de Song -dynastie bereikten hun piek, het bevorderen van buitenlandse handel (zoals de Maritime Silk Road).
3. De popularisatie van draaiende wielen en katoenmachines (yuan -dynastie - ming en qing dynastieën)
Huang Daopo's hervorming:
Tijdens de Yuan -dynastie bevorderde Huang Daopo het gebruik van pedaalspinwielen met drie spillen om de productie van katoengaren te verhogen.
Verbeter katoenen wevende machines en bevorder de welvaart van Songjiang -stof ("kleding en beddengoed").
Tijdens de Ming- en Qing -dynastieën:
De regio Jiangnan is een textielcentrum geworden, met gespecialiseerde wevende opkomende (zoals Nanjing Yunjin en Suzhou Songjin).
Traditionele weefmachines hebben echter nog steeds een lage efficiëntie en hebben de beperkingen van handarbeid niet kunnen doorbreken.
3, Moderne mechanisatie -transformatie (19e tot 20e eeuw)
1. Inleiding van westerse aangedreven weefgetouwen (eind 19e eeuw)
Achtergrond: Na de opiumoorlog bevorderde de westeringsbeweging de industriële hervorming.
Vertegenwoordiger:
Het Shanghai Machine Weaving Bureau (1890) introduceerde Britse stoom aangedreven weefgetouwen en opende de moderne textielindustrie van China.
Toyota doemt uit Japan op in China, en daagt traditionele handmatige weven uit.
2. De opkomst van de etnische textielindustrie (begin 20e eeuw)
Ondernemersbijdragen:
Zhang Jian richtte de Dasheng Cotton Mill (1899) op om de verbetering van binnenlandse weefmachines te bevorderen.
Wuxi Rongshi Family (Shenxin Textile) heeft automatiseringsapparatuur geïntroduceerd.
Beperkingen: Vertrouwen op geïmporteerde technologie worden high-end weefmachines nog steeds gemonopoliseerd door Europa en Amerika.
4, Modern Intelligent Development (eind 20e eeuw aanwezig)
1. Popularisatie van shuttless wave machines (1980-2000 s)
Introductie van technologie: Jet en Rapier -weefgetouwen vervangen geleidelijk shuttle -weefgetouwen om de efficiëntie te verbeteren (zoals domesticatie van Warp en inslagspinningmachines).
Industriële upgraden: China is 's werelds grootste textielproducent geworden, maar kerncomponenten zoals jet -weefgetouwmondstukken zijn nog steeds afhankelijk van import.
2. Intelligente productie en innovatie (21ste eeuw)
Intelligente Factory: Internet of Things (IoT) -technologie maakt monitoring op afstand van weefmachines (zoals Shandong Ruyi Group) mogelijk.
High -end doorbraak:
Driedimensionale weeftechnologie wordt gebruikt voor ruimtevaartmaterialen, zoals composietmaterialen van koolstofvezel.
Digitale Jacquard -machines doen traditionele patronen nieuw leven in (zoals Cloud Brocade Digital Protection).
De ontwikkelingsgeschiedenis van Chinese weefmachines is een evolutionaire geschiedenis van "handmatige intelligentie" tot "industriële revolutie" en vervolgens tot "intelligente creatie":
In de oudheid, vertegenwoordigd door Silk, leidde Jacquard Technology de wereld.
In de moderne tijd leidde passieve acceptatie van westerse mechanisatie tot de moeilijke groei van de nationale industrie.
Modern: overstappen van "productie" naar "intelligente productie", maar kerntechnologische innovatie blijft een uitdaging.
Weaving Machine is de kernapparatuur in de textielindustrie die garen in stof weeft. Volgens verschillende werkprincipes, structuren en toepassingsscenario's kan het voornamelijk worden onderverdeeld in de volgende categorieën:
1. Er is een shuttle -weefgetouw
Principe: de shuttle draagt ​​het inslaggaren heen en weer tussen de warp -garens.
kenmerk:
Traditionele modellen hebben luid geluid en lage snelheid (ongeveer 200 omwentelingen per minuut).
De randen van de stof zijn netjes (natuurlijke stofranden).
Sollicitatie:
Traditionele katoen- en wollen stoffen (zoals ouderwetse grove stoffen en canvas).
Geleidelijk vervangen door pendelloze weefgetouwen, maar nog steeds gebruikt in sommige traditionele ambachten.
2. Shuttless Weeform
(1) Luchtstraaldoorsnede
Principe: gebruik gecomprimeerde lucht om inslaggaren te spuiten door de shuttle -opening.
kenmerk:
Hoge snelheid (tot 1500 omwentelingen per minuut of meer), geschikt voor grootschalige productie.
Hoog energieverbruik en hoge vereisten voor garensterkte.
Sollicitatie:
Lichtgewicht stoffen (shirts, beddengoed), synthetische stoffen.
(2) Roofer weefgetouw
Principe: overdracht in elkaar garen door een metaal- of koolstofvezel roofier.
kenmerk:
Breed aanpassingsvermogen, in staat om verschillende soorten garens te weven (katoen, wol, linnen, synthetische vezels, enz.).
Hoge snelheid (ongeveer 600 omwentelingen per minuut), met een goede randbehandeling.
Sollicitatie:
Denim, decoratieve stof, industriële stof (zoals canvas, filterdoek).
(3) WATER -weefgetouw
Principe: gebruik van hogedruk waterstroom voor inslaginvoeging.
kenmerk:
Extreem snel (meer dan 2000 omwentelingen per minuut), alleen geschikt voor hydrofobe vezels zoals polyester en nylon.
Geen droogproces vereist, energiebesparende.
Sollicitatie:
Chemische vezelstoffen (sportkleding, overkoepelende stof, voering).
(4) Projectiel weefgetouw
Principe: gebruik een kleine shuttle om het inslaggaren vast te houden en door de opening van de shuttle te passeren.
kenmerk:
Geschikt voor brede en zware stoffen, met stabiele inslaginvoeging.
Hoge apparatuurkosten en complex onderhoud.
Sollicitatie:
Dekens, tapijten, high-end wollen stoffen.
3. Speciale weefmachines
(1) Multiphase -weefgetouw
Principe: meerdere shuttle -poorten worden tegelijkertijd gevormd voor continue inslaginvoeging.
Kenmerken: ultrahoge productiecapaciteit, maar complexe structuur.
Toepassing: grote hoeveelheden enkele variëteiten (zoals industriële stoffen).
(2) 3D -weefgetouw
Principe: een driedimensionale structuur wordt gevormd door meerdere lagen van warp en inslaggarens te verweven.
Toepassingen: Aerospace Composite Materials, Medical Implant Fabrics.
(3) breiermachine
Categorieën: cirkelvormige breimachine, horizontale breimachine, warp breienmachine.
Toepassing: elastische stoffen zoals t-shirts, sokken, kanten stoffen, enz.
4. Traditionele weefmachines
Handgemaakte weefgetouwen (zoals taille -weefgetouwen en voeten): gebruikt voor immateriële cultureel erfgoedvaartuigen (zoals Yun Brocade en Zhuang Brocade).
Jacquard Loom: gebruikt voor high-end decoratieve stoffen en zijde door complexe patronen te regelen door te programmeren.