1. Nylonfilament
Prestatie:
Polyamide vezelsterkte is hoog, is de beste van alle textielvezels in de slijtvastheid van de vezel, de slijtvastheid van katoen 10 keer, 20 keer de wol, viscosevezel 50 keer. De vochtopname van polyamidevezels is hoger. Polyamidevezels zijn gemakkelijker te verven, algemeen verkrijgbare zure kleurstoffen, dispersiekleurstoffen en andere kleurstoffen.
Toepassingen:
Polyamidevezels kunnen worden gebruikt voor het maken van sokken, ondergoed, overhemden, sweatshirts, enz. Er kunnen ook tapijten, beddengoed en tuingarnituren van worden gemaakt, en meubelstoffen.
Bij industrieel gebruik worden polyamidevezels voornamelijk gebruikt voor het maken van bandenkoord, aandrijfriem, transportband, visnetten, kabels, dekzeilbasisdoek, naaigaren, filterdoek, niet-geweven stoffen enzovoort.
2. Polypropyleenfilament
Prestatie:
De initiële modulus van polypropyleenvezelfilament is 35,3 ~ 105,8 cN/dtex, wat beter is dan polyamidevezels en inferieur aan polyestervezels. De onmiddellijke veerkracht van polypropyleenvezels ligt tussen polyamidevezels en polyestervezels, en wanneer de rek 5% bedraagt, bedraagt de veerkracht 88% tot 98%. Polypropyleenvezels worden over het algemeen gekleurd door middel van een kleurmethode vóór het spinnen om gekleurde vezels te produceren. Polypropyleenvezels hebben een breed scala aan toepassingen op industrieel en decoratief gebied vanwege hun hoge sterkte, hoge sterktegraad, goede chemische bestendigheid en lage prijs.
Toepassingen:
Polypropyleenvezels worden gebruikt voor het maken van ondergoed, skishirts, sokken en kinderkleding, maar ook voor koudebestendige outdoorkleding, motorsportkleding, bergbeklimkleding, marinekleding en vliegpakken.
Polypropyleenvezel met fijne lijndichtheid heeft een uitstekend kernabsorptie-effect, ademend, vochtgeleidende prestaties zijn zeer goed, dicht bij de huid tijdens het dragen kan de huid droog blijven, geen benauwd gevoel. Tapijten zijn tegenwoordig een belangrijk toepassingsgebied voor polypropyleenvezels. Bij verschillende non-wovens is de spunbond-methode de snelst groeiende, en de meeste spingebonden non-wovens zijn van polypropyleen.
Polypropyleen geweven geotextiel, gebouwd op zachte grond op de civiele techniek (zoals dammen, reservoirs, snelwegen, spoorwegen, etc.) om een versterkende rol te spelen, en zodat de draaglast gelijkmatig wordt verdeeld, zodat de zetting van het wegdek wordt vermeden. uniform, om scheuren in de grond te verminderen.
Polypropyleenvezels kunnen ook worden gebruikt voor decoratieve stoffen, vilt, canvas, tassen, sigarettenfilters, kunstgras en medische en gezondheidsbenodigdheden.
3. Acrylfilament
Prestatie:
Acryl lijkt veel op wol, dus het staat bekend als "kunstwol". De belangrijkste kenmerken zijn licht en warm, helder geverfd en stevig, motbestendig, schimmelbestendig en zonlichtbestendig. Polyacrylonitril heeft een hoge thermische stabiliteit; de kleur van de vezels mag niet veranderen bij verhitting tot 170-180 graad. Polyacrylonitrilvezel kan door warmtebehandeling bij hoge temperatuur tot koolstofvezel worden verwerkt. Acrylvezel is een belangrijke ruwe zijde van koolstofvezels.
Toepassingen:
Gemengd met acryl of puur spinnen kan worden verwerkt tot beige, watten, tweedjassen, sweatshirts, gebreide kleding, dekens, ruige stoffen en geborstelde krimpstoffen. Acryl als ruwe zijde van koolstofvezel, na pre-oxidatie, carbonisatie en grafitiseringsproces gemaakt van koolstofvezel, kan worden gebruikt in militaire, ruimtevaart en andere hightech.
4. Spandex-filament
Prestatie:
Spandexvezel heeft een grote elasticiteit, de rek kan groter zijn dan 400%, zelfs zo hoog als 800%, de rek van 500% bij een rebound-percentage van 95% tot 99%. Over het algemeen geldt voor de moleculaire structuur van spandexvezels: hoe groter de relatieve moleculaire massa van het zachte ketensegmentdeel, hoe hoger de elasticiteit en veerkracht van de vezel. De elasticiteitsmodulus van spandex is klein, de zachtheid van het filament is goed, de duurzaamheid van spandex is sterk, de weerstand tegen vermoeidheid is goed en spandex is bestand tegen de meeste zuren, logen en chemische oplosmiddelen.
Toepassingen:
De spandexgarens (garens) die aan textielfabrieken worden geleverd voor het weven van elastische stoffen zijn kale zijde, gecoat garen, gemengd kerngaren en samengedraaid garen.
1, spandex blote zijde
Dat wil zeggen, ruwe zijde van spandex kan worden vervaardigd in een breed scala aan rekbare gebreide stoffen, zoals elastisch net voor kleding, kleding en badkleding met elastische cilindergebreide stoffen, damessokken (lang), korte kousmondstukken, breitape en plakband.
2, Bedekkend garen
Het verwijst naar spandexgaren met andere soorten filamenten bedekt op de buitenlaag. Afdekgaren bestaat uit een enkele laag afdekgaren en een dubbellaags afdekgaren. Wordt voornamelijk gebruikt voor de achterkant van kleding, zoals riemen, beha's, chirurgisch breigoed, het bovenste deel van de sokken, gestreepte stoffen en schoenveters.
3, kern gemengd garen
Ook wel kerngesponnen garen genoemd, omwikkeld met spandex door andere soorten stapelvezelgaren. Kerngesponnen garen kan worden gemaakt met een breed scala aan toepassingen, uitstekende prestaties, mooie stijl van gebreide stoffen en textiel.
Vertaald met www.DeepL.com/Translator (gratis versie)
4, Gecombineerd gedraaid garen
Ook bekend als gedraaid garen, van 1 tot 2 gewone katoenen garens, wolgarens of nylon en spandex-fusie, vaak gebruikt om elastische arbeidsstoffen te weven. Er kunnen geweven stoffen, gebreide stoffen (kettingbreien en inslagbreien), smalle stoffen (dwz bandstoffen) en andere varianten van worden gemaakt.
5. Vinylon-filament
Prestatie:
Het belangrijkste voordeel van Vinylon is een goede vochtopname, de standaardstatus (20 graden, RH 65%) van het vochtherstelpercentage van 2,5% tot 4,5% is de beste van de conventionele synthetische vezelvariëteiten. Vinylon heeft een goede corrosieweerstand en weerstand tegen zonlicht. Als het lange tijd in zeewater wordt geplaatst of in de grond wordt begraven, is er geen significante afname van de sterkte.
Toepassingen:
De eigenschappen en het uiterlijk van Vinylon-filament lijken sterk op die van natuurlijke zijde en kunnen in satijnen kledingstukken worden geweven. Een belangrijk gebruik is de versterkingsmaterialen van Vinylon, die op twee manieren worden gebruikt: ten eerste voor het versterken van kunststoffen en ten tweede voor het versterken van cement, asbestplaten en keramiek. Vinylonvezel kan ook worden gebruikt in visnetten, kabels, canvas, koord en verpakkingsmaterialen.
6. Viscosevezel
Prestatie:
Viscosevezels in de grondstof zijn houtpulpmeel, korte stapel katoen en andere natuurlijke hulpbronnen, het heeft biologische afbreekbaarheid, geen ophoping in het milieu, er ontstaat geen giftig gas na verbranding, het is uiterst gunstig voor de vezelmaterialen van het hulpbronnenmilieu.
Viscosevezel heeft veel uitstekende eigenschappen, de opmerkelijke voordelen zijn: uitstekende vochtopname, uitstekend verven kan worden geverfd met directe kleurstoffen, zwavelkleurstoffen, reactieve kleurstoffen en een verscheidenheid aan andere kleurstoffen; volledige chromatografie, kleur en glans stevig, heldere kleuren; met hoge hittebestendigheid.
Toepassingen:
1, civiel gebruik
Viscosevezels kunnen puur spinnen zijn, kunnen ook worden gemengd of verweven, de stoftextuur is fijn en zacht, voelt glad aan, ademend, comfortabel om te dragen, geverfde felle kleuren, geschikt voor ondergoed, bovenkleding en een verscheidenheid aan decoratieve materialen. Daarnaast wordt het ook veel gebruikt in niet-geweven stoffen.
2, industrie en andere toepassingen
Viscosevezels worden veel gebruikt in banden, drukslangen, transportbanden, canvas, gecoate stoffen enzovoort. Viscosevezelcarbonisatie bij 3000 graden kan worden gemaakt van koolstofvezel met hoge sterkte en hoge modulus, is de lucht- en ruimtevaart, het leger en vele hightechgebieden van belangrijke versterkende materialen. Viscosevezels gemaakt van hemostatische vezels, gaas, verbanden en medische lakens, kleding, enz., In de medische en gezondheidssector hebben een breed scala aan toepassingen.
7.PBT-vezel
Prestatie:
PBT-macromoleculaire keten met estergroep en benzeenringstructuur, waardoor deze een uitstekend elastisch herstel en sterkte heeft, en vergelijkbaar is met de kleurvastheid van polyester, lichtbestendigheid, hittebestendigheid, chemische weerstand en maatvastheid.
PBT-vervormde zijde en zijn stoffen uitstekende compressie-elasticiteit en trekelasticiteit. PBT-vezels zijn gemakkelijk te verven, bij gebruik van disperse kleurstoffen, kleurabsorptie gedetailleerd tarief van ongeveer 75%.
Toepassingen:
PBT-vezels hebben een goede elasticiteit en dispersieve kleurstoffen, normaal verven onder druk, terwijl het polyester behouden blijft, heeft de was draagbaar, stijfheid en maatvastheid, kan voornamelijk worden gebruikt voor het verwerken van zijdeachtige stoffen, gekleurd geweven stoffen, kettingbreistoffen en decoratieve stoffen; filament met hoge elasticiteit wordt gebruikt bij de productie van sportkleding, elastisch verband, kousen en elastische arbeidskleding.
8. Kationische kleurstoffen, aanverfbare polyesterfilamenten
Prestatie:
Vanwege de hoge kristalliniteit van polyester en de compacte structuur zijn kleurstofmoleculen niet gemakkelijk in de vezel binnen te dringen, waardoor het verven moeilijk en monotone kleuren wordt. Om deze reden kunnen verbindingen met sterke zure sulfonzuurgroepen of minder zure fosforzuurgroepen worden gekleurd en gecopolymeriseerd met PET om een goede kationische, met kleurstof aanverfbare copolyester (CDP) te verkrijgen. Polyester dat onder normale omstandigheden of onder druk door chemische modificatie met kationische kleurstoffen is geverfd, wordt kationisch aanverfbare polyester genoemd.
Toepassingen:
Het kationische aanverfbare polyesterfilament en acryl, tricot polyester, wol, viscose gemengde verweven verven in één bad (hetzelfde bad verven), kan worden bereikt om wit, tinten van verschillende kleuren en andere speciale effecten achter te laten. De producten zijn uniek qua stijl en variëteit en zijn geschikt voor het spinnen van wol, kleurenweven, breien, zijde en andere industrieën.
9. Vormig filament
Prestatie:
Gevormd filament wordt gesponnen met een niet-ronde dwarsdoorsnede van het filament met gevormde spindopgaten, het dwarsdoorsnedeoppervlak van de vezel is gelijk, gevormd filament dan rond filament heeft een grotere buigstijfheid, dus de vezel is uitstekend bestand tegen pilling, goede elasticiteit ; en het oppervlak van de longitudinale concave-convexe, weef-, vezelvasthoudkracht neemt toe en heeft een speciale glans.
Gebruik:
Volgens de verschillende variëteiten en dwarsdoorsnedevormen wordt het voornamelijk gebruikt voor satijnachtige stoffen en crêpeachtige stoffen, waardoor hoogwaardige dameskleding wordt gemaakt. Zijdeachtige stoffen, zoals georgettegaren xianneng rimpel, pailetten, popeline, enz.. Wolachtige stoffen. Hennepachtige stoffen. Vergelijkbaar met antilopenwol, konijnenhaar, mohair en andere speciale dierlijke vezelproducten.