Waar ligt de magie van de volledig elektronische garenspinner precies? Een gedetailleerde analyse van de operationele geheimen van de volledig elektronische garenspinner.

"De volledig elektrische fijne garenspinmachine" is een revolutionaire en intelligente spinapparatuur in het fijne garenspinproces van de textielindustrie. De kernfunctie is dat het de traditionele methode heeft verlaten om te vertrouwen op complexe mechanische transmissiesystemen (zoals de hoofdas, drakenribben, het vormen van nokken, differentiële micro -apparaten, een groot aantal versnellingen, ketens, riemen, enz.) Voor het fijne garensproces, en in plaats daarvan onafhankelijke servomotoren, frequentie -converties en geavanceerde elektronische controlesystemen naar het spinnen en controleren in het spinnen in het spinnen in het spinnen in het spinnen in het spinnen in het spin- en controle in het spin -actieproces.
Hierna volgen de kernfuncties, het werkende principe en de voordelen van de volledig elektrische fijne garenspinmachine:
Core Feature - "All -Electric Drive":
Voor-, middelste en achterrollers: elk wordt aangedreven door een onafhankelijke servomotor om elektronisch strekken te bereiken.
Spindel: elke spindel (of groep) wordt aangedreven door een onafhankelijke servomotor of variabele frequentiemotor om elektronisch draaien te bereiken.
Lifting met stalen kraag: aangedreven door een servomotor en een kogelschroef of een soortgelijk mechanisme, maakt het mogelijk dat elektronische wikkeling en vormt.
Onafhankelijke motoraandrijving:
Central Electronic Control System: een krachtig computerbesturingssysteem (meestal een industriële pc of een krachtige PLC) coördineert de bewegingen van alle servo-motoren, waarbij parameters zoals snelheid, fase, versnelling en positie nauwkeurig worden geregeld.
De meeste mechanische transmissiecomponenten zijn geëlimineerd: er is niet langer behoefte aan de hoofdas, drakenribben, het vormen van nokken, differentiële versnellingsbakken, complexe versnellingssystemen, ketens, lange riemen en andere traditionele mechanische componenten.
Werkprincipe - Elektronische en digitale controle:
Elektronisch stretchen: het besturingssysteem stelt en synchroniseert de rotatiesnelheidverhoudingen (rek veelvouden) van de voor-, middelste en achterrollers. Het kan oneindig worden aangepast en kan in realtime dynamisch worden aangepast aan de procesvereisten (zoals variabele stretchen). Dit verbetert de stabiliteit en flexibiliteit van stretchen aanzienlijk.
Elektronisch draaien: de rotatiesnelheid van elke spindel wordt geregeld door een onafhankelijke motor, waardoor een extreem stabiele snelheid wordt gewaarborgd met minimale verschillen tussen spillen. De draaiing kan eenvoudig worden aangepast door parameters op het bedieningspaneel te wijzigen, zonder dat het twist -versnelling nodig is.
Elektronische wikkelingsvorming: de servomotor regelt precies de op en neer beweging van de stalen riem volgens de vooraf ingestelde vormingcurve (buisgarenvorm, tilslag, stap-uphoeveelheid, enz.). Het kan gemakkelijk verschillende complexe en geoptimaliseerde vormprocessen bereiken en de vormgevende consistentie is goed.
Elektronische synchronisatie: het besturingssysteem zorgt voor perfecte coördinatie en synchronisatie tussen de processen van rolvoeding, spindelwending en lifting van stalen riem.
Belangrijkste voordelen:
De interface van de mens-machine is gebruiksvriendelijk en de procesinstellingen en aanpassingen zijn handig en intuïtief.
Hoge mate van automatisering, het verminderen van de arbeidsintensiteit van werknemers.