Wat is het principe en het gebruik van waterstraal weefgetouw

Mar 06, 2021

Laat een bericht achter

Wat is het principe en het gebruik van waterstraal weefgetouw

Het waterstraalweefgetouw hanteert twee let-off methoden: mechanische let-off of elektronische let-off. Inslaginvoeging neemt ook twee inslaginvoegmethoden aan: mechanische inslaginvoeging of elektronische inslaginvoeging. Onder hen kan het fenomeen inslagbreuk tijdens het invoegproces van de inslag automatisch stoppen. De bediening is eenvoudig, gemakkelijk te begrijpen, veilig en betrouwbaar. Optionele vlakke opening, nokkenopening, dobby opening.


Het waterstraalweefgetouw is een pendelloos weefgetouw dat een waterstraal gebruikt om de inslag door de schuur te trekken. Waterstraalinslaginvoeging heeft een grotere wrijvingstractie op de inslag dan het inbrengen van luchtstraalinslag en heeft minder diffusie, wat geschikt is voor het inbrengen van filamenten zoals synthetische vezels en glasvezels met gladde oppervlakken. Tegelijkertijd kan het de geleidbaarheid van synthetische vezels verhogen en statische elektriciteit bij het weven effectief overwinnen. Bovendien verbruikt het spuiten van het inslaggaren minder energie en heeft het een laag geluidsniveau.


1. Frame: Het belangrijkste muurpaneel van het weefgetouw keurt versterkt type met hoge dichtheid goed, grijs ijzer HT200, 340kg, keurt de belangrijkste straal vier versterkte L-vormige staalsoorten goed, is de muurdikte 12mm, en de zandstralende behandeling. Het hele frame is stabieler en vermindert de hoge snelheid. De trilling garandeert de hoge kwaliteit en hoge output van de stof. Tegelijkertijd worden het grote wandpaneel, het middelste wandpaneel en de zijklep getemperd om ze niet vervormd te maken.


2. Afwerpmechanisme: de grootte van het afwerpen van drijfstangen, genezen assen en andere onderdelen is vergroot, dubbele ribben en zware genezen frames worden gebruikt om stabiele en betrouwbare warpafwerping en heldere schuren te garanderen tijdens een snelle werking en het weven van middelgrote en dikke stoffen.


3. Het mechanisme van de inslagopsporing: De gevoelige foto-elektrische inslagdetector kan nauwkeurig van ruw garen aan sterk gedraaid garen, van laag-ontkennergaren aan hoog-ontkennergaren ontdekken, en de inslag in tijd stoppen om weefdefecten te verhinderen.


4. Het apparaat van de randsteun: De schacht van de doekkantsteun wordt veranderd van drie rijen naalden in vijf rijen naalden. De grootte van de steunstang aan de doekzijde en de hoek van de doekgeleider wordt verbreed. Het is speciaal voor Ssangyong machine. Glad.

5. Naadstructuur: De randvorm is touwvormig, de naad is vastgemaakt, niet gemakkelijk los te maken, de dikte is in principe hetzelfde als de grondtextuur en er is geen kleurverschil na het verven. Met behulp van aluminiumlegering planetaire tandwiel rand mechanisme, lichtgewicht, lage trillingen, geschikt voor high-speed werking. Nylon tandwielring wordt gebruikt om lawaai te verminderen en gemakkelijk te vervangen.


6. Aluminiumlegeringsdelen: alle geanodiseerde harde filmbehandelingen zoals de zetel van de zuigpijp, naadmateriaal, enz., zijn mooi en slijtvast. De sley en schuifstoel worden veranderd van aluminiumlegeringsonderdelen naar roestvrijstalen onderdelen, wat niet alleen de sterkte verhoogt, maar ook de corrosiebestendigheid verhoogt.


7. Gecentraliseerde olielevering: geschikte verrichting, vereenvoudigde materiaalsmering en onderhoud, en gecentraliseerd troebelheid toevoegend systeem kan de smering van materiaal verzekeren dat normaal loopt.


8. Beat-up mechanisme: keurt traagheid af met een crank drijfstang mechanisme. De krukas wordt verwerkt door hoogfrequent blussen en andere speciale processen om de slijtvastheid, hardheid en sterkte te verbeteren. De diameter van de schommelschacht is vergroot, de naadloze stalen buis van ∮114×lOmm wordt aangenomen en de gesmede multi-sley voet wordt gebruikt om de sterkte te verbeteren en het leven te garanderen. De sley- en schuifstoel zijn gemaakt van roestvrij staal, wat de slagkracht verbetert, en kan stoffen met een hoge dichtheid en medium dik weven met strakke en mollige stoffen.


9. Zijsnijapparaat: met behulp van keramische of gecementeerde hardmetalen messen, die scherp en slijtvast zijn. Uitgerust met geïmporteerde drijfstangeindlagers, kan het de inslag nauwkeurig en nauwkeurig snijden, ongeacht de dikte van de inslag.


10. Lagers, krukas: Keur hoofdzakelijk originele ingevoerde lagers van Japan NSK goed. Het blussen van de krukas verbetert de slijtvastheid van de krukas verder en verlengt de levensduur.


11. Warp let-off mechanisme: speciaal type voor gedraaide stoffen, ultrafijne en high-density stoffen, speciale verwerking, professionele fabrikant productie, fijne assemblage. Werk samen met de geavanceerde drape-type continu variabele transmissie om de warp let-off hoeveelheid aan te passen, en het wrijvingsplaatdrukapparaat voorkomt de warpaflaat en afwikkelfluctuatie, is geschikt voor de grote spanning van middelgrote en dikke stoffen en zorgt voor de stabiele warpspanning.


12. Optionele elektronische wikkeling: compact ontwerp, groot uitgangsvermogen, gemakkelijk aan te passen: automatische werking van verschillende vezels: om ervoor te zorgen dat de synchronisatie altijd wordt gehandhaafd tijdens het weefproces.

13. Optionele elektronische warp let-off: om de warpspanning stabiel te houden, te voldoen aan de behoeften van een verscheidenheid aan stoffen, de kwaliteit van de stof te verbeteren, de stofvariiet te veranderen