Er zijn veel classificaties van weefgetouwen. Volgens de inslagmethode van het weven, kunnen ze worden onderverdeeld in schietspoelweefgetouwen en schietspoelloze weefgetouwen.
Ook de inslagmethodes van schietspoelloze weefgetouwen zijn divers, zoals grijper, luchtstraal, waterstraal, projectiel en meerschuur (meerfasig).
1. Overzicht van shuttleless weefgetouw:
Er zijn veel classificaties van weefgetouwen. Volgens de inslagmethode van het weven, kunnen ze worden onderverdeeld in schietspoelweefgetouwen en schietspoelloze weefgetouwen.
Ook de inslagmethodes van schietspoelloze weefgetouwen zijn divers, zoals grijper, luchtstraal, waterstraal, projectiel en meerschuur (meerfasig).
Het basiskenmerk van het spoelloze weefgetouw is om het inslaggarenpakket van de spoel te scheiden, of om slechts een kleine hoeveelheid inslaggaren te dragen, en de grote en zware spoel te vervangen door een kleine en lichte inslaginbrenger, die gunstige omstandigheden biedt voor hoge -snelheid inslag inbrengen. Bij de levering van inslaggaren wordt het spoelpakket direct gebruikt en komt het het inslaginbrengmechanisme binnen via het inslagopslagapparaat, zodat het weefgetouw de frequente vulactie kan wegwerken. Daarom is het gebruik van schietspoelloze weefgetouwen van groot belang voor het vergroten van weefselvariëteiten, het aanpassen van de weefselstructuur, het verminderen van weefseldefecten, het verbeteren van de weefselkwaliteit, het verminderen van geluid, het verbeteren van de werkomstandigheden en het verminderen van het energieverbruik.
Ten tweede, de ontwikkelingsgeschiedenis van shuttleless weefgetouwen:
De schietspoelloze weeftechnologie ontstond in de 19e eeuw en het vroegste onderzoek was het inbrengen van een grijperinslag.
In 1844 patenteerde John Smith de rapier. De stijve rapier werd uitgevonden in 1870, de stijve rapier-technologie werd geperfectioneerd in 1899 en de flexibele rapier-technologie werd uitgevonden in 1922.
In de jaren dertig begon de proefproductie van grijperweefgetouwen. In 1951 werd het grijpergetouw voor het eerst tentoongesteld op de eerste internationale tentoonstelling van textielmachines, en het werd geleidelijk verbeterd en geleidelijk op de markt gebracht.
Het inbrengen van projectielen werd in 1911 gepatenteerd door American Poster. Sinds 1942 wordt het projectielweefgetouw exclusief ontwikkeld door de Zwitserse Sulzer Rudy Company. Het projectielweefgetouw werd tentoongesteld op de International Textile Machinery Exhibition en werd geleidelijk op de markt gebracht.
Het inbrengen van luchtstraalinslagen werd in 1914 gepatenteerd door American Byooks. Het werd in de jaren vijftig op proef geproduceerd. Op de 2e Internationale Textielmachinetentoonstelling in 1955 werden luchtstraalweefgetouwen en waterstraalweefgetouwen tentoongesteld en geleidelijk op de markt gebracht. Verschillende vormen van meerfasige weefgetouwen zijn ontstaan in Europa en moeten worden verbeterd.
3. Rapierweefgetouw:
Het rapierweefgetouw is een schietspoelloos weefgetouw dat een heen en weer bewegende zwaardvormige staaf gebruikt om het inslaggaren in de schuur te vorken of vast te klemmen.
Inslaginvoermethode: De inslaginvoermethode van het grijperweefgetouw is om de heen en weer gaande grijper te gebruiken om het inslaggaren te vorken of vast te klemmen en het inslaggaren op de vaste spoel buiten de machine in de schuur te introduceren.
Kenmerken: Bij het weven van sterk gedraaide inslagweefsels kan het het losdraaien van het inslaggaren en de vorming van inslagkrimpdefecten in het weefsel onderdrukken; de grijperkoppen van de meeste grijperweefgetouwen zijn zeer veelzijdig en kunnen worden aangepast aan verschillende grondstoffen, verschillende diktes en verschillende doorsneden. Gevormde inslag zonder de rapier te verwisselen.
Verscheidenheid aanpassingsvermogen:
(1). Rapierinslaginbrenging wordt ook veel gebruikt bij de weefproductie van natuurlijke vezels en kunstmatige vezelfilamenten en de productie van badstof vanwege de goede inslagvastheid en lage spanning inslaginbrenging.
(2). Het heeft een zeer sterke inslagkleurselectiefunctie, die de inslag van 8 kleuren op elk moment gemakkelijk kan veranderen, tot 16 kleuren, en de inslagselectiebeweging heeft geen enkel effect op de snelheid van het weefgetouw. Daarom is het geschikt voor meerkleurig inslagweven en wordt het veel gebruikt in de verwerking van decoratieve stoffen, de verwerking van wollen stoffen en de verwerking van met katoen geverfde stoffen, en is het in overeenstemming met de productiekenmerken van kleine batches en meerdere variëteiten.
(3). Het dubbellaags grijpergetouw is geschikt voor de productie van dubbellaagse weefsels en dubbellaagse weefsels. Niet alleen de inslaginbrengsnelheid is hoog, maar ook de geproduceerde fluwelen stoffen hebben een goede hand en uiterlijk en hebben geen rugdefecten. Het is geschikt voor het verwerken van pluche, katoenfluweel, natuurlijke zijde en rayonfluweel, tapijten en andere stoffen.
(4). In het productiegebied van technisch textiel, zoals het weven en verwerken van speciale industriële technische weefsels van glasvezel en enkele andere hoogwaardige vezels, worden stijve grijpergetouwen gebruikt.
Ten vierde, het projectielweefgetouw:
Grijperweefgetouwen zijn weefgetouwen waarbij de inslaggrijper (of grijper) de inslag in de schuur brengt.
Inslaginvoermethode: De inslaginvoermethode van het grijperweefgetouw is om het inslaggaren op de vaste spoel in de schuur te brengen met een vellengrijper, die een grijper wordt genoemd.
Kenmerken: Het heeft een beter controlevermogen voor het inslaggaren; minder fouten en goede kwaliteit van inslaginbreng; nadat het inslaggaren in de schuur is ingevoerd, wordt de spanning precies aangepast. Deze eigenschappen zijn zeer gunstig voor de verwerking van hoogwaardige producten.
Aanpassing van de variëteit
(1). Omdat de grijper een goed grijpvermogen heeft voor de inslag, heeft het garen dat wordt gebruikt voor het inbrengen van de inslag door de grijper een breed bereik, maar het garen met een zwak getwijnde ketting en lage sterkte wordt gebruikt voor de weefselverwerking van de inslag. Er wordt gezegd dat het insteken van de inslag van de grijper duidelijk niet geschikt is en dat het inslaggaren gemakkelijk te breken is.
(2). Het heeft de functie om de inslag naar believen te veranderen tussen 2-6 kleuren en kan de gemengde inslag uitvoeren met een vaste inslagmengverhouding van 1:1 en de kleurselectie van 4-6 kleuren.
(3). De breedte is erg groot, wat aan bijna alle breedtevereisten van de stofverwerking kan voldoen. Het verwerken van extra brede weefsels en schermdoeken is het kenmerk van projectielinslaginbrenging.
(4). Het kan samenwerken met een dobby-openingsmechanisme of een jacquard-openingsmechanisme om enkele decoratieve stoffen met een hoge toegevoegde waarde en hoogwaardige wollen stoffen te verwerken.
5. Luchtstraalweefgetouw: Luchtstraalweefgetouw is een spoelloos weefgetouw dat straallucht gebruikt om de inslag door de schuur te trekken.
Inslaginvoermethode: De inslaginvoermethode van het luchtstraalweefgetouw is om perslucht te gebruiken om het inslaggaren te trekken en het inslaggaren door de schuur te brengen.
Kenmerken: Het kan worden gebruikt om verschillende soorten stoffen te verwerken van licht tot dun tot zwaar. Het inslaggaren kan worden gekozen uit 4-6 kleuren en de grondstoffen zijn voornamelijk korte vezels en chemische vezelfilamenten.
Verscheidenheid aanpassingsvermogen:
(1). Het is vooral geschikt voor de verwerking van dunne stoffen en heeft duidelijke voordelen bij de productie van monochrome stoffen met een lage ultrahoge dichtheid.
(2). Luchtstraalweefgetouwen hebben een hoge output, goede kwaliteit en lage kosten, en zijn zeer geschikt voor de productie van monochromatische stoffen met grote hoeveelheden en grote gebieden, met goede economische voordelen.
(3). Het gebruik van pijplijninslaginslag om middelhoge snelheidsproductie uit te voeren van mid-grade en sommige hoogwaardige stoffen waar veel vraag naar is, de economische voordelen en energiebesparende effecten zijn duidelijker.
(4). Het inbrengen van een luchtstraalinslag is een methode voor het inbrengen van een negatieve inslag. De luchtstroom bij het inbrengen van de inslag heeft onvoldoende regelvermogen voor sommige inslaggarens, wat gemakkelijk is om defecten in de inslag te veroorzaken.
6. Waterstraalweefgetouw:
Het waterstraalweefgetouw is een spoelloos weefgetouw dat een waterstraal gebruikt om het inslaggaren door de schuur te trekken.
Inslaginbrengmethode: het waterstraalweefgetouw gebruikt water als het inslaginbrengmedium en genereert wrijvingstractie op het inslaggaren door de waterstraal, zodat het inslaggaren op de vaste spoel in de schuur wordt geïntroduceerd.
Kenmerken: Bij het inbrengen van een waterstraalinslag wordt water gebruikt dat in één richting stroomt als het inslagmedium, wat gunstig is voor de hoge snelheid van het weefgetouw. Van de verschillende inslagweefgetouwen zonder spoel, is het waterstraalweefgetouw het weefgetouw met de hoogste snelheid en geschikt voor het verwerken van grote hoeveelheden, hoge snelheid en lage kosten.
Verscheidenheid aanpassingsvermogen:
(1). Het wordt meestal gebruikt voor het verwerken van hydrofobe vezels en het verwerkte weefsel moet worden gedroogd.
(2). Op het waterstraalweefgetouw wordt het inslaggaren getrokken door de eenmalige straal van het mondstuk, en het snelle verval van de straalstroomsnelheid volgens de exponentiële wet belemmert de uitbreiding van de weefgetouwbreedte. Daarom worden waterstraalweefgetouwen vaak gebruikt voor smalle of middelgrote weefselverwerking.
(3). Het kan worden uitgerust met een dobby-openingsapparaat, dat wordt gebruikt voor de verwerking van weefsels met een hoge dichtheid en kleine patronen. De inslagselectiefunctie van het waterstraalweefgetouw is slecht en kan maximaal worden uitgerust met drie mondstukken voor dubbel- of drievoudig inslagweven.