De arbeiders in de spinnerij raken vaak in verwarring door de verschillende soorten kaardmachinenaalden en stoffen. Zelfs ervaren experts hebben vaak last van hoofdpijn. Hieronder volgt een gedetailleerde classificatie. Het naalddoek is het "hart" van de kaardmachine, en het model, de specificatie en de staat ervan bepalen rechtstreeks de kwaliteit van het kaarden (de kwaliteit van de roving en het uiteindelijke garen). Simpel gezegd is naalddoek hoofdzakelijk verdeeld in twee categorieën: metalen naalddoek en elastische naalddoek. Moderne kaardmachines met een hoog-rendement maken volledig gebruik van metalen naalddoek, terwijl elastisch naalddoek voornamelijk wordt gebruikt op deksels of sommige traditionele apparatuur met lage- snelheid.
Hier is een gedetailleerde classificatie en uitleg voor u:
1. Classificatie naar structuur, materiaal en doel (belangrijkste classificatiemethode)
1. Metalen naalddoek wordt gemaakt door speciale processen zoals ponstanden en afschrikken, met hoge sterkte, slijtvastheid, lange levensduur en sterke scheidingsfunctie. Het is de belangrijkste kracht van moderne kaardmachines. Afhankelijk van de inbouwpositie: Kenmerken: Gelegen op de voorste losrol (veegrol) van de kaardmachine. De tanden zijn dik en slijtvast-, met een grote werkhoek. De belangrijkste functie is het krachtig losmaken en voorlopig kammen van de katoenbaal en het verwijderen van de meeste onzuiverheden. Veel voorkomende modelvoorbeelden: AT5610×05611, AT5010×05030, enz. Kenmerken: De tanden zijn hoger, de werkhoek is kleiner en de tandopening is dieper. De belangrijkste functie ervan is om de reeds gescheiden vezels effectief van de cilinder te scheiden (grijpen), en ze te condenseren tot een vezelweb (katoenweb). Verschil met cilindernaalddoek: de tanden van het zwaluwstaartnaalddoek zijn meestal dichter dan die van het cilindernaalddoek, en de tandvorm is gunstiger voor de overdracht van vezels van de cilinder naar de zwaluwstaart. Veel voorkomende modelvoorbeelden: AD4030×01890, AD4025×02090, enz. Kenmerken: Het is het kernnaalddoek van de kaardmachine. Het ontwerp van de tandvorm is complex, rekening houdend met parameters zoals tandhoogte, tanddiepte, werkhoek, tanddichtheid en tandvorm. De belangrijkste functie is het grijpen, scheiden en overbrengen van vezels. Trend: Ontwikkeling naar "korter, ondieper, scherper, dunner, dichter, kleiner (werkhoek)" om de scheiding te verbeteren, vezels onder controle te houden en katoenknopen te verminderen. Veelvoorkomende modelvoorbeelden: AC2030×01540, AC2525×01550 (verschillende regels voor nummering van fabrikanten zijn verschillend). Cilinder metalen naalddoek: Zwaluwstaart metalen naalddoek: Veegrol metalen naalddoek: Volgens de geometrische vorm van de tand: Gewoon recht tandnaalddoek: De tandtop is vlak. Bolle naalddoek: de tandrug is boog-vormig, waardoor de sterkte toeneemt en omgekeerde tanden worden voorkomen. Naalddoek met negatieve hoek: de werkhoek is negatief, waardoor de vezelbeheersing wordt versterkt, geschikt voor het verwerken van moeilijk-te-combineren vezels (zoals synthetische vezels,-katoen met een hoog risico). Naalddoek met dubbele boog: De tandtop en de tandrug zijn beide boog-vormig, wat de huidige reguliere high- tandvorm is, met betere vezelafgifte- en overdrachtsprestaties, en minder gevoelig voor onzuiverheden.
2. De elastische naaldstof bestaat hoofdzakelijk uit de basisstof (gevormd door het lijmen van meerdere lagen katoen, linnen, wol, enz.) en de daarin ingebedde knie-vormige naalden van staaldraad. Het kenmerk is dat het een bepaalde elasticiteit heeft. Belangrijkste installatiegebieden: Gewone naaldstof voor de afdekplaat: de staaldraad is relatief dik en de naalden zijn dichter en dunner. Dunne-naaldstof van het dichte type voor de afdekplaat: de voorkant is dun en de achterkant is dicht, wat voldoet aan de eis dat de vezels geleidelijk loskomen tijdens het kamproces. Naaldstof met dubbele- rij dichte afdekplaat: er zijn twee rijen naalden met verschillende dichtheden en hoeken geplant, waardoor het scheidingseffect wordt versterkt. Spiraalvormig naaldweefsel voor de afdekplaat: metalen staaldraden worden rond de botten van de afdekplaat gewikkeld, met een extreem hoge scheidingssterkte, maar de productie- en onderhoudskosten zijn hoog. Naaldstof afdekplaat: Dit is het belangrijkste toepassingsgebied van elastische naaldstof. Het gebied tussen de afdekplaat en de cilinder is de belangrijkste scheidingszone van de kaardmachine. De naaldstof van de dekplaat en de metalen cilindernaaldstof werken samen om nauwgezet herhaaldelijk kammen, rechttrekken en korte vezels en fijne onzuiverheden te verwijderen. Kenmerken: De naalddichtheid, de dikte van de stalen naald, de werkhoek, de plantmethode, enz. Van het naaldweefsel van de afdekplaat hebben verschillende variaties. Meestal zijn er dichte plantmethoden met enkele-rij, dubbele-rij, dubbele-rij. Classificatie: elastische naaldstof met dow/werkrol: gebruikt in sommige oude of speciale kaardmachines, nu grotendeels vervangen door metalen naaldstof.. 2. Geclassificeerd op basis van het type verwerkte vezels: katoenen spinnaaldstof: de tanddichtheid is hoog, de werkhoek is klein, om zich aan te passen aan de kenmerken van korte vezellengte, fijne fijnheid en meer onzuiverheden in katoenvezels. Wollen spinnaaldstof: de tanddichtheid is relatief schaars, de tandvorm is groter, de werkhoek is groter, om zich aan te passen aan de kenmerken van lange wolvezels, goede elasticiteit en meer oliegehalte. Naaldstof voor speciale-doeleinden voor chemische vezels: Ontworpen vanwege de kenmerken van chemische vezels: glad, vatbaar voor statische elektriciteit en uniforme lengte. Meestal is de werkhoek groot (of een negatieve hoek) en is de tandopening glad om verstrengeling en verstopping van vezels te voorkomen. Hennepspin- en zijdespinnaaldstof: De tandvorm is het meest robuust, met de hoogste sterkte-eisen, om zich aan te passen aan de kenmerken van deze vezels, omdat deze hard en sterk zijn.. 3. De betekenis van naaldstofmodellen (voorbeeld): We nemen de cilindermetalen naaldstof AC2030×01540 als voorbeeld (verschillende fabrikanten hebben verschillende naamgevingsregels, maar de logica is vergelijkbaar): AC: vertegenwoordigt gewoonlijk "gebruikte cilinder" (A is het serienummer, C staat voor Cilinder). 20: Totale hoogte van de tand (2,0 mm). 30: Voorhoek van de tand (30 graden, complementair aan de werkhoek, werkhoek=90 graad - 30 graad=60 graad ). 015: Basisdikte (1,5 mm). 40: Tandsteek (4,0 mm, het omgekeerde weerspiegelt grofweg de horizontale tanddichtheid).